Crème Vacuüm Emulgerende Mixer Machine

Nadat de materialen zijn verwarmd en geroerd in de waterpot en oliepot, worden ze door de vacuümpomp in de emulgerende pot gezogen. Door het centraal roeren in het bovenste deel van de emulgerende pot en de teflon schraper, voldoen ze altijd aan de vorm van de mengpot, en reinigen ze de muurklevende materialen, zodat de te nemen materialen continu nieuwe grenzen genereren. Nadat de messen en roterende messen zijn gesneden, gecomprimeerd en gevouwen, worden ze geroerd en gemengd om naar de homogenisator onder de pot te stromen. Het materiaal wordt vervolgens in de afschuifnaad gesneden door de sterke snij-, impact-, turbulente stroming en andere gegenereerde processen tussen het snel draaiende snijwiel en de vaste snijhuls. Het materiaal wordt snel opgebroken in deeltjes van 200 nm-2um. Omdat de emulgeerpot zich in een vacuümtoestand bevindt, worden de bellen die tijdens het mengproces van het materiaal worden gegenereerd, tijdig verwijderd. Bij het fabricageproces van zeer viskeuze emulsies, met name crèmes, zalven en emulsies, ontstaan ​​meestal problemen door de grote deeltjesgrootte van de gedispergeerde fase en het mengen van lucht in de producten tijdens het mengen, wat leidt tot instabiliteit en gebrek aan glans van de emulsies; Als lucht in het product wordt gemengd, zal het product bubbelen, bacteriële vervuiling, gemakkelijke oxidatie en een onglad uiterlijk geven. Met het oog op de twee belangrijkste problemen, is de emulgeereenheid voor vacuümhomogenisatie een mengmodus die bestaat uit een homogenisatieroerder, menging met centraal blad en menging met wandschrapen, die elkaar aanvullen in hun respectieve kenmerken, om het mengen van producten te bereiken. De vacuümpompmethode wordt toegepast om ervoor te zorgen dat de geproduceerde producten niet langer bellen mengen tijdens het mengproces, om ervoor te zorgen dat de producten met glans, fijnheid en goede vervormbaarheid kunnen worden geproduceerd