Introductie van systeemsamenstelling van vacuümemulgerende machine:

Laten we vandaag eens kijken naar de systeemsamenstelling van de vacuümemulgeermachine.

1, de mengpeddelstructuur van het langzame mengsysteem is frametype, dubbel mengtype. De middelste peddel en de roterende peddel van het frametype zijn convectiemenging. De draaisnelheid van de roterende peddel moet binnen het bereik van 15-60r/min liggen.

Te lage snelheid: het verloopstuk wordt ernstig verwarmd.

Te snel: snelheidsreductiemiddel is beschadigd en versneld.

De insluitplaat is gemaakt van polytetrafluorethyleen en de warmtewisselaar is zo afgesteld dat deze vlak tegen de ketelwand ligt.

1 twee omgekeerd roterende langzaam draaiende mengsystemen. Het bestaat uit een hanger en bladen bedekt met schrapers.

2 de volautomatische beweegbare schraper is gemaakt van PTFE-materiaal. Het kan alleen werken als er materiaal is en het is gemakkelijk te demonteren en schoon te maken.

3 concentrische as van dynamische balans.

4 de externe hanger en het interne mes zijn gemaakt van roestvrij staal SUS316L.

5 elektronische timer is geïnstalleerd op PLC om de aanpassing van de werktijd te vergemakkelijken.

6. De uitgeruste reductiemotor is vervaardigd door ABB en de snelheid kan rechtstreeks worden aangepast door de frequentieomvormer, met een snelheid van 0-80rpm / min.

2, snel homogeen mengsysteem;

1 de snelle homogenisatie- en mengactie wordt voltooid door een turbine die in het midden van de tankbodem is geïnstalleerd.

2 bestaat de turbine uit een getande stator en een rotor met schoepen.

3 de turbine is gemaakt van SUS316L roestvrij staal en het roterende deel gaat door de concentrische as van dynamisch evenwicht.

4 elektronische timer is geïnstalleerd op PLC om de verwerkingstijd aan te passen.

5. Uitgeruste reductiemotor - geproduceerd door het bedrijf ABB, met snelheidsregeling met variabele frequentie, met een snelheid van 0-3000r / min

3, verwarmings- / koelsysteem

1 verwarming: de externe stoom brengt warmte over naar de binnentank via de mantel

2 regel de watertemperatuur in de mantel via de temperatuurregelaar van de PLC.

3 temperatuurregeling bestaat uit een elektronische temperatuurregelaar en een elektrisch koppel geïnstalleerd op de bodem van de tankbodem, die de werkelijke temperatuur van het materiaal nauwkeurig kan aflezen.

4 koeling wordt direct voltooid door het externe koude water door de jas.

4, Vacuümsysteem:

1 waterring vacuümpomp.

2 de vacuümmeter geeft het vacuüm in de container aan,

3. De vacuümveiligheidsschakelaar is ontworpen om te voorkomen dat het bovenste deksel wordt geopend wanneer er vacuüm is.

4 de luchtdichtheid van het bovendeksel wordt verzekerd door de siliconenpakking op de flens.

5. Theoretisch is het maximale vacuüm 730 mm/Hg bij 20 graden. Om een ​​perfect emulgerend effect te verkrijgen, moet worden voorkomen dat er lucht in het materiaal komt. Verwerking onder vacuüm maakt directe injectie van vloeistof of poeder in de container mogelijk.

5, Het optillen en neerlaten van de bovenklep van het hefsysteem voor de bovenklep wordt voltooid door een groep hydraulische apparaten, uitgerust met een veiligheidslimietsysteem, dat de bovenklep op elke gewenste positie kan stoppen.

6, Volume-stortsysteem: het volume-stortsysteem wordt gebruikt voor het lossen, dat wordt voltooid door een handmatige runner en onder elke hoek blijft.

7, het observatievenster voor verwerkingscontrole is uitgerust met een wasmachine en een lamp, die een goed intern zicht heeft.