Voordelen en toepasbare industrieën van het gebruik van homogenisatoren

1. Overzicht

Voedselhomogenisator is de afwerkingsmachine van voedsel. Het wordt vaak gebruikt bij het mengen, mengen en emulgeren van materialen. De functie van homogenisatie is om de samenstelling van vloeibare grondstoffen uniform te maken en om de fysische en chemische eigenschappen van grondstoffen door homogenisatie te veranderen, zodat de producten kunnen voldoen aan de procesvereisten en de kwaliteit van producten kunnen verbeteren. De diameter van de vetbal in de melk werd verkleind tot minder dan 2 μm, zodat het opdrijven van de vetbal sterk werd vertraagd, en de vetbal en het water bleven als geheel gemengd om het homogenisatie-effect te bereiken.

1. Doel van homogenisatie

een. Langzame vetafscheiding

De vetbal heeft de neiging om in de melk te drijven en een laag melkvet op het oppervlak te vormen, die kan worden gebruikt voor het scheiden van melk. Maar bij de productie van gezoete gecondenseerde melk, ijs, chocolademelk en andere producten, is het noodzakelijk om de scheiding van vetballen te vermijden. Homogeniseren is de basismethode om te voorkomen dat de vetbal omhoog drijft.

b. Verkrijg stabiele en homogene producten in de vloeistoffase

Door homogenisatie kan de gemiddelde diameter van vetballen worden teruggebracht tot een tiende van het origineel, en het aantal vetballen is 10.000 keer groter dan dat van onbehandelde melk.

c. Goed voor de spijsvertering en opname

Omdat de deeltjesgrootte van de gehomogeniseerde vetbal erg klein is, kan de verteerbaarheid oplopen tot 95% wanneer deze wordt gemengd met andere voedingsstoffen, dus het is bevorderlijk voor de vertering en opname van het menselijk lichaam.

2. Werkingsprincipe van homogenisator

Hoge druk, extrusie-impact en drukverlies worden veroorzaakt door mechanische actie of hydrodynamisch effect, zodat materialen onder hoge druk worden geëxtrudeerd en vermalen, onder sterke impact worden afgeschoven en onder drukverlies worden geëxpandeerd. Het doel van het verfijnen en mengen van homogenisatie wordt bereikt onder deze drie functies.

3. Classificatie van homogenisatoren

Hogedruk-homogenisator

Centrifugale homogenisator

ultrasone homogenisator

Jet homogenisator

Roterend met hoge afschuiving

Colloïdmolen homogenisator

2 、 hogedruk homogenisator

1. Werkingsprincipe en kenmerken van hogedrukhomogenisator

De hogedrukhomogenisator gebruikt de hogedrukzuigerpomp als krachtoverbrenging en materiaaltransmissiemechanisme om materialen naar de werkklep (primaire homogenisatieklep en secundaire emulsieklep) te brengen. Tijdens het proces van materiaal dat door de werkklep gaat, worden sterke afschuiving, impact en cavitatie geproduceerd onder hoge druk, zodat het vloeibare materiaal of de vaste deeltjes met vloeistof als drager superfijn kunnen zijn.

2. Structuur en werkproces van hogedrukhomogenisator

Een zuigerpomp met drie zuigers: produceert hoge druk

B tweetraps homogene klepkop: gebroken en verspreide vetbal

C aandrijfmechanisme: motor, krukas drijfstang

D toebehoren: bedieningspaneel, hogedrukmeter, in- en uitlaatleiding, drukregelingshendel

E schaal en basis

3. Belangrijkste voor- en nadelen:

Vergeleken met de centrifugale dispersie- en emulgatieapparatuur (zoals colloïdmolen, meng- en emulgeermachine met hoge afschuiving, enz.), Heeft de hogedrukhomogenisator een sterker raffinage-effect. Dit komt doordat de klepkern en de klepzitting van de werkklep nauw met elkaar verbonden zijn in de beginpositie, maar ze worden gedwongen een spleet te extruderen door de voedingsvloeistof wanneer ze werken. Om aan de hoge rotatiesnelheid te voldoen en niet te veel warmte te genereren, moet er een grote opening zijn tussen de roterende stators van de centrifugale emulgatieapparatuur (ten opzichte van de homogene klep); tegelijkertijd, omdat het aandrijfmechanisme van de homogenisator een zuigerpomp met positieve verplaatsing is, kan de in theorie de homogene druk oneindig worden verhoogd, en hoe hoger de druk, hoe beter het verfijningseffect. 2) De verfijningsfunctie van homogenisator is voornamelijk om de interactie tussen materialen te gebruiken, dus de verwarmingscapaciteit van materialen is klein, zodat de prestaties van materialen in principe ongewijzigd kunnen blijven. 3) De homogenisator kan materialen kwantitatief afleveren omdat hij afhankelijk is van heen en weer bewegende pompen. 4) De homogenisator verbruikt veel energie. 5) de homogenisator is kwetsbaar en de onderhoudswerkzaamheden zijn zwaar, vooral bij hoge druk. 6) de homogenisator is niet geschikt voor het geval van hoge viscositeit

3 、 Centrifugale homogenisator

1. Centrifugale homogenisator (zuiveringshomogenisator): eerst door de middelpuntvliedende krachtclassificatie, en dan door rotatie met hoge snelheid om gewelddadige relatieve beweging te produceren, om te homogeniseren.

2. Hoe het werkt

De centrifugale homogenisator gebruikt een roterende trommel met hoge snelheid om de materiële vloeistof in drie fasen te verdelen van hoge dichtheid, gemiddelde dichtheid en klein onder invloed van traagheidskracht. De materiaalcomponenten (inclusief onzuiverheden) met een hoge dichtheid neigen naar de trommelwand. Het materiaal met gemiddelde dichtheid wordt afgevoerd langs de bovenste pijpleiding. Het vet met lage dichtheid wordt naar de bovenste kamer geleid, die een schijf met scherpe tanden heeft, zodat het materiaal met hoge snelheid wordt omringd

Roteren rond de schijf en produceren gewelddadige relatieve beweging, waardoor lokale vortex ontstaat, resulterend in het scheuren van de vetbal en het doel van homogenisatie wordt bereikt.

3. Kenmerken van centrifugale homogenisator

✧ in dezelfde apparatuur kan één bewerking homogenisatie en zuivering voltooien, waardoor investeringen worden bespaard.

✧ uniformiteit.

✧ hoge materiaalvereisten voor de machine. Dat wil zeggen, de materiaalsterkte moet hoog zijn en het gewicht moet licht zijn om de rotatiesnelheid te verbeteren

De homogene efficiency-set is verbeterd.

4 、 Ultrasone homogenisator

1. Ultrasone homogenisator: het gebruik van ultrasoon is de kenmerken van longitudinale golf, snelle expansie en compressie, homogenisatie.

2. Sbs2000 gestandaardiseerde ultrasone homogenisator

Het systeem wordt gebruikt om de zachte modder / olie- en wateremulsies te mengen. Door de ultrasone converter worden de olie en het water geëmulgeerd tot emulsies met een deeltjesdiameter van bijna één micron door gebruik te maken van de ultrasone cavitatie en mechanische actie

5 、 Jet homogenisator

1. Straalhomogenisator: gebruik stoom of samengeperste luchtstroom om materiaalhomogenisatie-energie, materiaalbotsing en metaalbotsing, homogenisatie te leveren.

2. Tg-200 vattype hoge snelheidshomogenisator

Het heeft vele functies, zoals homogeniseren, mengen, fijnmaken en emulgeren. Door gebruik te maken van het mechanisme van gelijktijdige werking van zuigen, sproeien, stoten, afschuiven en turbulentie, wordt het materiaal gelijkmatig verdeeld in het gemengde medium, waardoor het effect van langdurige niet-emulgatie wordt bereikt.

Toepassingsgebied

Cosmetica, farmaceutische producten, zuivelproducten, voedsel, wasmiddelen, smaak- en geurstoffen, kleurstoffen, leerchemicaliën, coatings, geëmulgeerde siliconenolie, enz.

6 、 Factoren die het homogenisatie-effect beïnvloeden

1. Temperatuur (T)

Wanneer t toeneemt, is de verzadigde dampdruk ook hoog en is de homogene spatiotemporale holte gemakkelijk te vormen